Стеклонити, стеклоткани производства ООО "Стеклолента" представляет портал tutteplo:
Ткани стеклянные (стеклоткани)
Стеклоткани Э3-200, Э3/1-200, Э3/2-200
Стеклоткань с маркировкой «Э» представляют собой тонкие, мягкие ткани, которые вырабатываются из комплексных крученых нитей С-стекла на замасливателе «парафиновая эмульсия» методом полотняного переплетения на бесчелночных ткацких станках-автоматах.
Свойства
Стеклоткани обладают уникальными свойствами, они химически устойчивы, не токсичны, не горючи, не подвержены коррозии, температура применения от -200°С до +550°С.
Стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, поэтому материалы, произведенные на ее основе, отличаются долговечностью и большим сроком службы.
Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла и малому коэффициенту теплопроводности, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции.
Стеклонити
Стеклонити представляют собой комплексную нить, сформированную из Е-стекла, с правым или левым направлением крутки и заданным числом кручений на метр.
Для того чтобы получить нить из стекловолокна, расплавленную стекломассу вытягивают через фильеры при помощи механических устройств. Пучок тонких мононитей соединяют с помощью замасливателя в единую стеклянную прядь и наматывают на бобины. В данном случае диаметр элементарного волокна зависит от скорости вытягивания массы и диаметра фильеров. Чем быстрее скорость намотки, тем тоньше нить. Уже после, из волокон сплетают крученные нити. В такой форме стекло приобретает необычные для нее свойства: не ломается, не бьется, свободно гнется.
В зависимости от применения, стеклонити производятся на различных типах замасливателя для обеспечения наилучших потребительских и технологических свойств, при их дальнейшей переработке.
Пример условного обозначения нити однокруточной ЕС6 34 Z40 замасливатель Х ГОСТ 8325-93
Е - стекло общего назначения,
С - элементарная стеклонить,
6 - номинальный диаметр элементарных нитей, мкм,
34 - линейная плотность нити, текс,
Z - правое направление крутки,
40 - количество кручений на метр нити.
Пример условного обозначения нити крученой ЕС9 34х2 S100 замасливатель Х ГОСТ 8325-93
Е - стекло общего назначения,
С - элементарная стеклонить,
9 - номинальный диаметр элементарных нитей, мкм,
34 - линейная плотность нити, текс,
2 - количество однокруточных нитей,
S - левое направление крутки,
100 - количество кручений на метр нити.
Стеклянные крученные комплексные нити применяются для электроизоляции обмоточных и монтажных проводов, кабелей , стартеров, трансформаторов; в качестве армирующего материала при производстве композиционных материалов на основе эпоксидных, фенольных и др. связующих, а также для производства стеклотканей, сеток, шнуров и чулок, лент различного назначения ( электроизоляционного, строительного, конструкционного).
Стеклоленты
Стеклолента – тканая лента из стеклянных крученых нитей, производимая методом полотняного переплетения. Различается два типа стеклянных лент ЛЭС и ЛЭСБ.
Стеклолента ЛЭС
ГОСТ 5937-81
Стеклолента ЛЭС – производится методом полотняного переплетения из стеклянных крученых нитей на челночных станках. Основное ее отличие от стеклоленты ЛЭСБ то, что она не имеет кромок и утолщений и не распускается по краям. Стеклолента ЛЭС нашла широкое применение в оборонной промышленности России.
Стеклолента ЛЭС
(Лента электроизоляционная стеклянная) изготавливается из стеклянных крученых нитей (алюмоборосиликатное стекло) на челночных станках методом полотняного переплетения.
Основные преимущества перед стеклолентой ЛЭСБ - стеклолента ЛЭС не имеет утолщений кромок и не распускается.
Применение:
стеклолента ЛЭС нашла широкое применение в качестве термического барьера для кабелей силовых не распространяющих горение. Высокие электроизоляционные свойства, а также радиационная стойкость этого вида лент позволяет её применение для электроизоляции различных электрических машин, трансформаторов, турбин, аппаратов и проводов.
Основные потребители стеклоленты ЛЭС – оборонная промышленность России, авиастроение, ракетостроение, там, где требуется высокое качество продукции.
Стеклолента ЛЭСБ
ГОСТ 5937-81
Стеклолента ЛЭСБ - производится методом полотняного переплетения из стеклянных крученых нитей на бесчелночных станках-автоматах.
Стеклолента нашла широкое применение в промышленности России.
Применение:
стеклолента ЛЭСБ нашла широкое применение:
– для электроизоляции обмоток электродвигателей и электрических машин;
- для изоляции трансформаторов, генераторов, турбин;
- для обмотки кабелей, не распространяющих горение;
- для производства электроизоляционных лент, методом пропитки различными составами;
- в авиастроении, ракетостроении;
- для производства стеклопластиковых изделий.
Не рекомендуется применять для оборонной промышленности.
Использование стекловолокнистой изоляции в электромашиностроении дает возможность повысить срок службы двигателей в 5-6 раз, уменьшить габариты машин на 25-40% и сократить расход цветных металлов. Особенно эффективным оказалось применение монтажных проводов и машин с обмотками, изолированными стекловолокнистыми материалами, в угольных шахтах, на химических заводах, в доменных и мартеновских цехах, в двигателях врубовых машин, тепловозах, электровозах, гидро- и теплотурбинах.
По электроизоляционным и механическим свойствам, лента из стеклянного волокна превосходит все материалы из органических волокон и может применяться в условиях повышенной влажности и при высокой температуре.
Лента стеклополиэфирная - ЛЭСП
ТУ 8151-01-89778459-2010
Лента стеклополиэфирная
изготавливается из полиэфирных (в основе) и стеклянных (в утке) нитей полотняным переплетением на бесчелночных станках-автоматах.
Применение:
стеклополиэфирная лента предназначена для обмотки электродвигателей и электрических машин.
